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控制热镀锌钢板表面的“锌粒”缺陷，使其满足冲压和涂漆的使用要求，是热镀锌钢板替代电镀锌钢板、表面质量控制的关键之一。本文在综合国内外热镀锌理论研究成果的基础上，对热镀锌钢板表面“锌粒”缺陷的形成机理进行了分析。结合武汉钢铁股份有限公司冷轧总厂二分厂热镀锌机组投产三年多的生产实践，从原料条件、清洗段工艺和设备、锌锅段工艺和设备、镀后段工艺和设备等方面，系统全面地分析了造成高表面等级（O5表面或C级表面）热镀锌钢板表面“锌粒”缺陷的原因。提出了针对性的控制措施，包括合理的生产计划排程，钢种的设计和选择，原料要求，清洗效果的保证措施与评价标准，锌锅工艺控制，对锌锭中的铁含量的限制，对锌锅辊系设备的技术要求，气刀和镀后冷却风机的控制。与2008年相比，武钢冷轧总厂二分厂2009年“锌粒”缺陷造成的降级率下降了80%。高表面等级热镀锌钢板的合同量占全部热镀锌钢板的合同量从2008年的5%提高到了2009年的10%。
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